自邦普宜昌項(xiàng)目掛牌以來，廣東邦普循環(huán)科技有限公司工業(yè)工程部廠區(qū)規(guī)劃部經(jīng)理謝發(fā)源帶領(lǐng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在短短十多天內(nèi)，完成總體平面圖。

謝發(fā)源表示，按照常規(guī)操作，總體平面圖方案是先根據(jù)最經(jīng)濟(jì)、最優(yōu)效率原則設(shè)計(jì)，再根據(jù)總體平面圖尋找最合適的地塊。而邦普宜昌項(xiàng)目，卻是根據(jù)現(xiàn)有地塊及目標(biāo)產(chǎn)能去設(shè)計(jì)總體平面圖，還需要考慮各方不同需求。整個(gè)過程中，他與同事們設(shè)計(jì)了60多個(gè)版本總體平面圖，最終才在這60多個(gè)版本基礎(chǔ)上不斷調(diào)整優(yōu)化，形成了確認(rèn)版的總體平面圖。

“整體設(shè)計(jì)方案以智能制造為主軸，深挖一體化、集約化制造，凸顯全產(chǎn)業(yè)鏈體系優(yōu)勢。”在謝發(fā)源看來，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)為基礎(chǔ)，邦普一體化電池材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將讓宜昌發(fā)揮磷礦及磷化工優(yōu)勢，以生產(chǎn)磷酸鐵鋰等電池正極材料為核心，向動(dòng)力電池領(lǐng)域拓展，使化工產(chǎn)業(yè)鏈得以延展。由此，宜昌精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)也將迎來跨越式蝶變。

三、真正實(shí)現(xiàn)電池“從哪里來到哪里去”

廣東邦普循環(huán)科技有限公司宜昌項(xiàng)目部助理總監(jiān)彭冬介紹，邦普宜昌項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，會(huì)是國內(nèi)乃至國際第一個(gè)從電池回收到正極材料生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈基地。

依托廣東邦普循環(huán)科技有限公司在電池回收領(lǐng)域積累數(shù)年的“定向循環(huán)”技術(shù)實(shí)力，邦普宜昌項(xiàng)目建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)材料從廢舊電池來，到全新電池去，整個(gè)過程呈現(xiàn)了電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)電池材料“從哪里來到哪里去”。整個(gè)過程包含了前處理、濕法冶煉、前驅(qū)體、正極材料等一系列工藝處理流程。在定向循環(huán)的模式下，實(shí)現(xiàn)電池回收與再生的節(jié)能化、環(huán)?；约案哔|(zhì)化。

“堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，公司總部提出了‘安環(huán)第一、質(zhì)量第二、生產(chǎn)第三’的總體要求，邦普宜昌項(xiàng)目建設(shè)都必須在這個(gè)前提下總體推進(jìn)?！卑箔h(huán)管理部經(jīng)理王偉強(qiáng)說。

廣東邦普循環(huán)科技有限公司宜昌基地助理總監(jiān)唐盛賀表示，邦普宜昌項(xiàng)目將會(huì)大幅度使用綠電，從廠房設(shè)計(jì)、產(chǎn)線設(shè)計(jì)、園區(qū)設(shè)計(jì)，秉承綠色發(fā)展理念，是綠色低碳可持續(xù)發(fā)展式園區(qū)。

以生產(chǎn)正極材料核心設(shè)備輥道窯為例，常規(guī)采用的是40-50米的輥道窯工藝，這種窯成本低，但能耗較大。而在宜昌基地，將采購近100米超級(jí)節(jié)能輥道窯，采用自主研發(fā)的100米窯爐燒結(jié)正極材料的工藝，在降低能耗的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)全程可控化。